木工雕刻機直線導軌優(yōu)點如下：

　　1.定位精度高 ： 使用線性滑軌作為線性導引時，由于線性滑軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導引的1/50，動摩擦力于凈摩擦力的差距亦變的很小。因此當床臺運行時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達到um級的定位精度。
 

　　2.磨耗少能長時間維持精度：傳統(tǒng)的滑動引導，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時間滑動不充分，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度，而滾動引導的磨損則非常少。故臺機能長時間的維持精度。

　　3.使用高速運動且大幅度降低機臺所需驅(qū)動馬力： 由于線性滑軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺移動，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小，可適用于高速運行。

　　4.可同時承受上下左右方向的負荷 ：由于線性滑軌特殊的束制結構設計，可同時承受上 下 左 右 方向的負荷，不像滑動導引在平行接觸面方向可承受的側向負荷較輕。易造成機臺運行精度不良。
 

　　5.組裝容易并具互換性 ：組裝時只要銑削或研磨床臺上滑軌支裝配面，并依建議之步奏將滑軌，滑塊分別以特定扭力固定在機臺上，既能重現(xiàn)加工時的告警密度。線性滑軌具有互換性，可分別更換滑塊或者滑軌神甚至是線性滑軌組，臺機即可重新獲得該精度的導引。

　　木工雕刻機直線導軌缺點如下：

　　1.靜摩擦比圓規(guī)系數(shù)大，在低速(1-60mmmin)時易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象

　　2.較長時間使用時，若機床微量變形時會降低運行速，直接影響生產(chǎn)能力

　　3.同等電機使用下方規(guī)降低驅(qū)動電機nm的使用增加一定負載

　　4.要求導軌附著面精度高，成本大

　　5.表面易著銹